10. 8. 2019
Fémhulladék-elválasztó sor
Feladat az ügyféltől
- Az italos és egyéb Al+Fe dobozok elkülönítése s szelektíven gyűjtött fémhulladékból
- Alumíniumdoboz 15-18 g
- Vasdoboz 60-70 g
- Szükséges kapacitás 300 tonna/év, üzemelés heti 5 nap
- Műszak 7,5 óra = 160 kg/h
- Az elválasztott alumíniumot bálákká préselni
Személyes helyszíni látogatás alkalmával megtudtuk, hogy az anyagban 5 literes befőttes dobozok és söröshordók is találhatók. A sor beindítása után kiderült, hogy az elválasztásra szánt anyag egyéb kevert anyagokat is tartalmaz, mint például üveg ( palackok), fa, műanyag, spray, műanyag stb. Alapvetően tehát kevert kommunális hulladék volt.
Követelmények a szeparáláshoz
Az autón lévő konténereket (30 m3 térfogat) egyenesen a szállítószalag garatába kell önteni, amely a bálázóba szállítja az anyagot. Ezt követően szétválasztjuk az anyag vas részét egy mágneses elválasztóval, majd egy Eddy Current (az úgynevezett örvényáramok elvén működik) segítségével elválasztjuk az alumíniumdobozokat az anyag többi részétől. Az első szakaszban el kell különíteni a vasdobozokat más anyagoktól (alumíniumdobozok, üveg, műanyag stb.). A második szakaszban pedig az alumíniumdobozokat kell a többi anyagtól (üveg, műanyag, fa stb.) elválasztani. Végül a tiszta alumíniumdobozokat más anyagok nélkül szállítják a présbe és további feldolgozás céljából bálákba tömörítik.
A válogatósor leírása és működése
A válogatósor egy bemeneti tölcsérből ( 1. poz .) áll, ahová a szétválasztásra szánt kevert anyagot kiöntik. A gereblyeláncos szállítószalag elkezdi eltávolítani az anyagot, amelyet ezután préselnek és továbbhaladnak a szállítószalagon. Egy kétszemélyes kezelő áll a szállítószalag mellett ( 2. poz .) aki szemrevételezéssel ellenőrzi a leválasztandó anyagot és eltávolítja a sor által feldolgozhatatlan anyagokat (nagy acél alkatrészek, papír csomagolóanyag, fa stb.) . Kb. 2 méteres szabad hely után a szállítószalagban van egy törés. E fölé a rész fölé egy acélszerkezetet (3. poz .) helyeznek el, amelyre egy DND-AC Ms3 F (4. poz .) mágneslemez van felfüggesztve, amely válogatja az acélanyagot. Az acélanyagot az előkészített szállítótartályba kell dobni. A ferromágneses részecskéktől megszabadított maradék anyag a vibrációs adagolóra esik, majd továbbhalad az Eddy Current-leválasztóba ( 5. poz .). Az örvényáramú szeparátor elválasztja a színesfémeket (alumínium, réz) más apró anyagoktól. A színesfémek a szalagos szállítószalaghoz ( 6. poz .) jutnak el, amely a prés garatja felett végződik ( 7. poz .). A prés a leválasztott anyagot úgynevezett csomagolóanyaggá préseli, amelyet ezután összeköt és kitol. A prés egy oldaltölcsérrel is fel van szerelve, ahol más típusú anyagok is préselhetők (PET palackok, kartonok, acéldobozok, műanyagok).
A válogatósor sémája
- A válogatósor bemeneti garata
- Szállítószalag
- Acélszerkezet
- Öntisztító mágneses lemez
- Örvényáramú szeparátor - nem mágneses fémek elválasztója
- Szállítószalag színesfémekhez
- Présgarat leválasztott anyagból
