ECS Eddy current szeparátor részletes leírása

Könnyű karbantartás

Minden berendezés karbantartást igényel. Tisztában vagyunk azonban azzal, hogy ennek a karbantartási időnek a minimalizálása kulcsfontosságú. Ezért szeparátorunkat úgy terveztük, hogy a szállítószalag cseréje rendkívül gyors és egyszerű legyen. A szalagcsere mindössze néhány percet vesz igénybe. A cserefolyamat rendkívül egyszerű, így a szeparátor kezelője is elvégezheti. Nincs szükség szerviztechnikus beavatkozására, így csökkenthetők a szeparátor karbantartási költségei.

<< Vissza az ECS szeparátorok főoldalára

Szállítószalag csere 6 percen belül – ECS–E BULL

Automatikus csapágykenés

A mágneses rotor és annak burkolatának csapágyai egy PLC vezérlésű automatikus kenőrendszerrel vannak ellátva. A PLC-ben könnyedén beállítható a kenési időköz vagy annak szüneteltetése, például a szeparátor leállításakor vagy a gyártósor szüneteltetése esetén. Ha a kenőanyag szintje a minimális érték alá csökken, akkor a kenőpatronon és a vezérlőrendszerben egy fényjelzés figyelmezteti a kezelőt a kenőpatron cseréjének szükségességére (általánosan elérhető alkatrész).

A szállítószalag hajtott hengereinek csapágyai normál üzemi körülmények között karbantartásmentesek, de szükség esetén standard kenőanyaggal kenhetők.

Elosztómodul kiegészítő terelőlemez

A szeparátor megfelelő működéséhez kulcsfontosságú a terelőlemez pontos beállítása, amely elválasztja az egyes szétválasztott anyagrészeket. Ezért különös figyelmet fordítottunk annak pontos működésére és könnyű beállíthatóságára. A terelőlemez helyzete két tengely mentén fokozatmentesen állítható, valamint a dőlésszöge is szabályozható. Ez lehetővé teszi a szeparátor optimális beállítását a legjobb szeparálási eredmények érdekében.

A szeparátort opcionálisan egy kiegészítő terelőlemezzel is felszerelhetjük, amely az elosztómodul alsó részén helyezkedik el. Ennek a terelőlemeznek az alkalmazása olyan üzemekben fontos, ahol mindkét frakciónak (nem mágneses fémek és inert anyagok) 100%-ban tisztának kell lennie. A terelőlemezt úgy állítjuk be, hogy a szeparált nem mágneses fémek teljesen mentesek legyenek az inert anyagoktól, míg a kiegészítő terelőlemezt úgy pozicionáljuk, hogy az inert anyagok teljesen tiszták maradjanak a nem mágneses fémektől. Így két teljesen tiszta frakciót kapunk, a maradék anyagot (inert anyag kis mennyiségű nem mágneses fémmel) pedig újra szeparálhatjuk a tökéletes tisztaság elérése érdekében.

Az Eddy Current szeparátor hatékonysága

Minden egyes legyártott szeparátor hatékonyságát alaposan ellenőrizzük. Az Eddy Current szeparátorok esetében teszteljük azok képességét a nem mágneses fémek elválasztására is. A teszteléshez 20 x 20 mm, 10 x 10 mm és 5 x 5 mm méretű alumínium- és rézlemezeket használunk.

Az ECS-E szeparátor már 1 x 1 mm méretű szennyeződéseket is képes eltávolítani mindkét anyagból (alumínium és réz).

Ezekről a tesztekről készült videókat a "Etalonok leválasztása" fül alatt találja.

Nagy hangsúlyt fektetünk arra, hogy termékeink tökéletesen megfeleljenek az Ön igényeinek. Ezért ügyfeleink számára,

ingyenesen teszteljük az általuk szétválasztani kívánt anyagot szeparátorainkon. Ezeknek a teszteknek az eredményei alapján javasoljuk a legmegfelelőbb berendezést.

A nemvasfém-szeparátorok megfelelő működésének feltételei

Mivel ennek a típusú szeparátornak a mágneses mezője viszonylag rövid hatótávolságú, fontos, hogy a szállítószalagon a lehető legvékonyabb anyagréteg legyen eloszlatva. Az anyagréteg magasságának hozzávetőlegesen meg kell egyeznie az anyagfrakció méretével, és egységes monoréteget kell alkotnia. Az anyagnak lehetőség szerint lazán kell a szalagra érkeznie. Ezt például vibrációs adagolóval vagy más speciális elemekkel lehet elérni, amelyek biztosítják az anyag megfelelő eloszlását a szalagon.

A centrikusan elhelyezett rotorral rendelkező változatoknál fennáll a veszélye annak, hogy egy ferromágneses részecske, amelyet a rotor mágneses tere vonzott be, károsíthatja a szalagot vagy magát a hengert. Ezért a centrikus szeparátorok esetében különösen fontos az Fe-részecskék eltávolítása az anyag szállítószalagra kerülése előtt. A nem kívánt fémrészecskék eltávolításához használjon mágneses dobot, hengert, lemezt vagy ezek kombinációját.

SOLLAU – termékeinket igazi profik hegesztik!

A SOLLAU cég által alkalmazott irányelvek:
PED 2014 / 68 / EU a nyomástartó berendezések hegesztésére és forgalmazására vonatkozóan, EN-ISO 3834 – 2 Bizonyítvány, EN 1090 - 2, EN 13480 - 1 - 5, EN 13445 - 1 - 5 szerint